为了下降损耗,削减犯错,清晰机长的作业职责,现规范折页机的操作需求

　　1)拉货时速度不要太快,大纸张的纸堆可掀起一角避免纸张滑落.

　　2)在折商品前先检查半成品标识卡.2---1)前制程有无品检，(对于外单位的商品还需求检查流程工单中的留意事项)2---2)检查工单有无样品，2--3)工单中的装订需求：比方骑马钉，无线胶装，锁线胶装要区别清楚)折页的品质需求(比方有色带 线条 拼图 要折拼齐,墨量较大折页要留意避免折花,擦花,)前工序对折页的需求(比方有次品或许有纸质不一样检后已分隔并需求分隔折页和分隔放置的)折页要按前工序需求作业。

　　3)上纸前,检查前制程疑问. 品检后 (包含切纸)有无放反纸张或针位，有无白页等明显打印不良品.裁切有无切好该商品，(有无混贴 混款 混放针位)是不是到达折页需求有疑问的商品机长自个解决不了的请向上级管理员反映,寻求处理方法，不能带着疑问盲目出产.)

　　4)为了下降损耗,调机时的纸张能手艺改正到达正品的的商品，请不要丢掉，手艺改正后，分隔放置待商品折完后注明此扎是折页调机部品放在该板商品显眼的方位(便于后制程做货时当即区别出来,用于调机用 不行正品数时可选用.)

　　5)调好机后放10至20张检查商品折页质量，承认达标后请做好首件作业再批量出产.出产过程中假如发现前工序疑问或自个折页的疑问要当即暂停出产,机长自个要先解决疑问,假如自个不能解决带疑问样品向管理员反映寻求处理方法待疑问处理后才干恢复出产..

　　6)塞机和双张组织处堵纸毛病,拿出纸张时,留意损耗,能再折页到达正品的的不能丢掉,拿出来并留意摆放方向避免放反待最后去调试折好.

　　7)机长(机台人员)在折页出产过程中，要随时抽查商品的质量是不是到达首件的规范.(有疑问按第5条需求进行处理. 制止带着疑问或盲目作业,意味着自愿承当结果100%)

　　(常见的折页不良现象有：双张，折斜，折角，折伤，拖花，擦花,暴线，折反页码)

　　8)制止把相类似的商品折页后摆在同一个卡板上，同款不一样贴的商品需摆在同一个板上时，请用纸离隔并做好清晰的标识(标识的内容应该有：流程单号，工单号，商品名称，所折(内页)手数，折页数量，日期班别，机长签名)，避免给后制程作业时带来困扰.

　　9)每折完一贴或换折其它商品时请按规范填写标识卡并记录在备忘本上以备检查.

　　以上每条需求,机长担任履行,主管担任监管.,上层领导担任查看.对不按或违反以上需求作业的主管或许上层领导有权对其已5元每次进行处分,对形成质量事故的.机长负首要职责.职责份额占85% 主管负连带职责,职责份额占15.%.